品牌 | 德天海 | 類型 | 膠輥型磁性分離器 |
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過濾流量 | 按需定制L/min | 是否可定制 | 是 |
過濾精度 | 按需定制um | 入水口直徑 | 按需定制mm |
出水口直徑 | 按需定制mm | 電機功率 | 按需定制kw |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 外形尺寸 | 按需定制mm |
售后保修期 | 12個月 | 產(chǎn)地 | 山東德州 |
是否國產(chǎn) | 是 | 額定電壓 | 220v |
在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。凈化膠輥磨床磁性分離器找德天海。
磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去大部分的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,可以將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
2.作用
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
3.形式
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,最后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。
凈化膠輥磨床磁性分離器:
TCCF I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。TCCF II(梳齒型)磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。 紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。傳動機構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度,濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉(zhuǎn)動,機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
過濾機切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備,是隨著切削加工機床的發(fā)展而發(fā)展的。但是,長期以來重主機、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備發(fā)展遲緩、水平低下。八十年代始,重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意,尤其是濕式加工的應(yīng)用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長足的進步。 切屑、冷卻潤滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。
在切削液使用過程中,由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?,使乳化液產(chǎn)生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經(jīng)常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤滑油中,若不進行及時有效的分離過濾,對工件的加工質(zhì)量,冷卻液的更換頻率,機械設(shè)備及水泵的使用壽命,環(huán)境的污染程度都有相當大的影響。
磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時,磁輥會吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動區(qū),經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。磁性分離器基本:在磁輥下設(shè)有半圓形導(dǎo)流板,在磁場作用下使磁性的固體粒子(含砂輪末)一起粘附于磁輥上,所以這種磁性分離器也能清除部分其他非磁性雜質(zhì)。它適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的凈化。