分享一下磁性分離器的形式及作用
一、磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II(梳齒型)磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點(diǎn):同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
二、作用
磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力,將機(jī)床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
三、磁性分離器安裝及注意事項
1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型,進(jìn)出水口若與機(jī)床不符,可加變徑接頭變換。
2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水,再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達(dá)到掛的碾壓狀態(tài)。
3、長時間不工作時,應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié),鏈條間隙過大時應(yīng)及時調(diào)整松緊,定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加,否則會使電機(jī)抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。