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數(shù)控機(jī)床刮板式排屑機(jī)*

數(shù)控機(jī)床刮板式排屑機(jī)*

所屬分類:機(jī)床刮板排屑機(jī)

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間:2024-05-21

訪問次數(shù):2622

描述:數(shù)控機(jī)床刮板式排屑機(jī)源頭*輸送速度選擇范圍大,工作效率高;有效排屑寬度多樣化,可提供充足的選用范圍;刮屑板的高度及分布間距可隨機(jī)設(shè)計(jì)。通過上述三種情況的變化組合,可以調(diào)整控制機(jī)器的實(shí)際排屑量。

詳細(xì)信息
品牌德天海類型刮板式排屑機(jī)
排削材質(zhì)鋁屑是否可定制
排削形狀卷狀,團(tuán)狀,塊狀,顆粒狀,其他形狀輸送量按需定制m3/h
機(jī)長按需定制mm銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
總重量按需定制kg售后保修期12個(gè)月

數(shù)控機(jī)床刮板式排屑機(jī)*

 刮板式排屑機(jī)特點(diǎn)介紹:主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑,以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳?jí)K、尼龍等材料,廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床加工中心組合機(jī)床和柔性生產(chǎn)線,也可作為沖壓,冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置,應(yīng)用到衛(wèi)生,食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高整機(jī)自動(dòng)化程度的作用,鏈板可根據(jù)用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種
刮板排屑機(jī)由以下幾部分組成:減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈條、殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條及刮板等,減速機(jī)輸出動(dòng)力,經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈條及殼體上的相關(guān)部件傳遞到轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條上,轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將切屑沿殼體底部刮送到工位。

輸送速度選擇范圍廣,工作效率高,有效排屑寬度多樣化,可提供充足的選用范圍。
可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品表面加工精度,節(jié)約冷卻液,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,是一種應(yīng)用比較廣泛的機(jī)床輔助裝置。與機(jī)床整體連接后,可同步或單獨(dú)工作。

 

數(shù)控機(jī)床刮板式排屑機(jī)*德州天海刮板排屑機(jī)的主體材料采用主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接,整體連接組合而成,無滲漏現(xiàn)象。采用縫隙板過濾,帶自清洗毛刷。鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據(jù)要求而定。鏈條與刮板連接使用(不銹鋼自鎖螺絲)方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼(不吸磁)板,作為磁板與刮板之間的隔層,底部鑲有巴西進(jìn)口高強(qiáng)度釹鐵硼材料磁鐵。德州潤澤生產(chǎn)的刮板式排屑機(jī),所用電機(jī)多采用中國臺(tái)灣原裝“永坤"牌電機(jī)減速機(jī),功率根據(jù)排屑機(jī)情況而定。鏈輪待用6齒,45#鋼鍛件淬火加工,四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機(jī)采用UCT國標(biāo)軸承與軸座連接。

 刮板排屑機(jī)要從幾個(gè)方面去維護(hù)?

  一.刮板排屑機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部

 ?、艡C(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、過橋架無開焊。機(jī)架兩側(cè)的對(duì)中板的垂直度允差不得大于2mm。機(jī)架上安裝傳動(dòng)裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。

  ⑵機(jī)頭架、機(jī)尾架與過渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。

 ?、菈烘溒鬟B接牢固,磨損不得超過6mm。超過時(shí),可用電焊或熱噴涂方法修復(fù)。

 ?、日w鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結(jié)構(gòu)時(shí),半滾筒、半鏈輪組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般在1~3mm范圍內(nèi)。

  ⑸刮板排屑機(jī)機(jī)頭軸、機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡碰現(xiàn)象。

  二.刮板排屑機(jī)機(jī)械傳動(dòng)裝置

1.機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。

  2.機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺(tái)修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。

  3.軸承無明顯磨損痕跡,游隙符合要求。

  4.緊固件無明顯塑性變形。

  5.各零件無損傷,無明顯磨損痕跡、變形。

  6.密封件和有機(jī)軟管全部更新。

  7.刮板排屑機(jī)組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗,不得有銹斑,機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。

  8.各傳動(dòng)部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。

9.減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗(yàn)并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。

  10.制動(dòng)盤、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗(yàn)符合技術(shù)文件的要求。

  11.減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好,無滲漏現(xiàn)象。

  12.安裝完畢,人力試轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。

  三.刮板排屑機(jī)鏈輪、舌板、分鏈器

  1.鏈輪齒面應(yīng)無裂紋或嚴(yán)重磨損,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的zui大磨損:節(jié)距≤22mm時(shí),不得超過5mm;節(jié)距≥22mm時(shí),不得超過6mm(可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上,檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離)。

  2.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙邊鏈鏈輪與間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般不大于5mm。

  3.護(hù)板、分鏈器無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋,zui大磨損不得超過原厚度的20%。

  4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的材質(zhì)與尺寸均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。

  5.防護(hù)罩無裂紋,無變形,連接牢靠。

  四.刮板排屑機(jī)機(jī)身

  1.刮板、鏈條

 ?、殴伟鍙澢冃尾坏么笥?mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。

 ?、茍A環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。

  ⑶組裝舊鏈條時(shí),應(yīng)把磨損程度相同的鏈條組裝在一起,以保證鏈條的長度一致。

 ?、裙伟搴玩湕l連接用的螺栓、螺母必須型號(hào)、規(guī)格一致。

  2.溜槽

 ?、帕锊燮矫孀冃尾坏么笥?mm。

  ⑵焊縫不得開焊,中板和底板磨損不得大于設(shè)計(jì)厚度的30%(局部不超過50%)。

 ?、橇锊酆瓦^渡槽的連接,上下錯(cuò)口不得超過2mm,左右錯(cuò)口不得超過4mm。

  ⑷溜槽搭接部分無卷邊。
  ⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設(shè)計(jì)的10%。

 ?、柿锊鄄蹘蜕舷逻吘墝挾饶p不得大于5mm。

 ?、肆锊鄣姆獾装宀坏糜忻黠@變形。


德州天海刮板排屑機(jī)多是采用鏈條拖動(dòng)刮屑板將切屑沿排屑機(jī)底部刮出,以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細(xì)鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑,輸送流量較大。在濕式加工中磁性刮板排屑機(jī)是替代磁性排屑機(jī)的首要選擇機(jī)型本機(jī)采取國外技術(shù),流線造型,美觀大方,排屑順暢。

 

 

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