| 品牌 | 德天海 | 類型 | 刮板式排屑機 |
|---|---|---|---|
| 排削材質(zhì) | 鐵屑,銅屑,鋁屑 | 是否可定制 | 是 |
| 排削形狀 | 塊狀,顆粒狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
| 機長 | 按需定制mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 總重量 | 按需定制kg | 售后保修期 | 12個月 |
| 產(chǎn)地 | 山東德州 | 額定電壓 | 220v |
| 材質(zhì) | 碳鋼板 | 是否國產(chǎn) | 是 |
機床排屑器反沖刮板排屑機當(dāng)機床切屑隨冷卻液進(jìn)入滾筒刮板過濾機時，較大的切屑沉到機器底部由刮屑板刮出，細(xì)小顆?；煸诶鋮s液中，隨著冷卻液通過旋轉(zhuǎn)過濾筒過濾器時，堵塞在過濾筒外的過濾網(wǎng)上。由于過濾筒過濾器是不斷旋轉(zhuǎn)的，堵塞在過濾網(wǎng)上的細(xì)小顆粒經(jīng)過反沖清洗系列的沖洗落到機器底部也由刮屑板刮出，經(jīng)過過濾的冷卻液流入凈液箱，再由液泵泵到主機上。
機床排屑器反沖刮板排屑機產(chǎn)品性能、特點：
1、運行平穩(wěn)，工作可靠，排屑*；
2、具有高效，壽命長和低運行成本等優(yōu)點；
3、在濕式加工中更優(yōu)于普通鏈板式排屑器，排屑更*；
4、可以通過更換不同的過濾網(wǎng)來滿足不同客戶、不同的過濾精度的要求，過濾精度般0.5mm以上；
5、可實現(xiàn)滾筒自動沖洗、連續(xù)過濾、免維護(hù)、無耗材等優(yōu)點，能夠充分滿足加工中的冷卻液要求；
適用范圍： 可廣泛應(yīng)用于各類濕式加工過程中，適合鋁、銅等切屑的輸送過濾，汽車缸蓋加工等切屑長度小于50毫米工況使用。
反沖式滾筒刮板排屑過濾機此排屑過濾裝置是在原有（磁）刮板排屑機基礎(chǔ)上吸收先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的綜合性排屑凈化冷卻系統(tǒng)。適用于切削液精度要求比較高的各類機床和加工中心，特別適合鋁屑、鑄鐵屑和斷碎屑的輸送。其特點是滾筒自動清洗，連續(xù)過濾。過濾精度高，免維護(hù)，無耗材，能充分滿足加工中心的沖屑、主軸內(nèi)冷、刀具冷卻的過濾需要。
刮板式輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。刮板式輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
刮板式輸送機的特點：
1、能處理復(fù)合式加工所產(chǎn)生的任何形態(tài)之鐵屑。
2、工藝布置靈活，可多點進(jìn)出料；
3、不論是長短屑還是金屬粉屑動能處理；
4、具有大量處理切屑液之過濾系統(tǒng)，過濾精度50μm；
5、輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力為推動物料前進(jìn)拉力，比螺旋輸送機節(jié)電40-50%；
6、本輸送機可用于各型機床，中心加工機，鉆孔機，龍門式加工機；
7、FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C輸送能力大，可達(dá)6m3/h---500m3/h；
8、密封和安全，全密封機殼使粉塵極少外溢.
常規(guī)的排屑機，利用反沖洗滾筒對含有碎屑的冷卻液進(jìn)行過濾，利用固定在輸送鏈條上的刮板實現(xiàn)對金屬屑的輸送。整機的過濾效率取決于滾筒的過濾面積，為了確保被過濾下來的金屬屑能夠及時被刮板刮掉運走，一般滾筒的寬度跟輸送鏈條的寬度是一致的，當(dāng)輸送鏈條較窄時，即限制了滾筒的尺寸，進(jìn)而限制了整機的過濾效率，簡單的增加反沖洗滾筒的寬度，必然會導(dǎo)致反沖洗滾筒的寬度大于輸送鏈條的寬度，進(jìn)而導(dǎo)致金屬屑在刮板作業(yè)范圍之外的地方形成堆疊，產(chǎn)品無法持續(xù)運行，如何在較窄的輸送鏈條上增大過濾面積，又不會產(chǎn)生碎屑堆疊是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種反沖洗滾筒。
4.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：
5.一種反沖洗滾筒，括滾筒本體、擴(kuò)展殼體，所述擴(kuò)展殼體半包裹所述滾筒本體的一個端部，所述滾筒本體與所述擴(kuò)展殼體適配的位置上設(shè)有至少一個刮屑板，所述擴(kuò)展殼體包括固定連接在一起的端板、側(cè)板和底板，所述底板從端板起具有一傾斜向下的傾斜角度。
6.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下技術(shù)效果：
7.相比于傳統(tǒng)的反沖洗滾筒，使窄尺寸傳送鏈也可以使用大尺寸過濾滾筒，增加了過濾面積，提高了過濾效率，同時擴(kuò)展部分的滾筒上設(shè)有刮屑板，隨著滾筒本身的旋轉(zhuǎn)周期轉(zhuǎn)動，從而及時將沉積在擴(kuò)展殼體內(nèi)的碎屑刮下，實現(xiàn)了整個設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高了小空間排屑機的過濾效率。
8.同時，傾斜設(shè)置的底板可以使沉積的碎屑更容易在重力影響下滑入常規(guī)碎屑輸送機構(gòu)的作業(yè)范圍，優(yōu)化產(chǎn)品的使用效果。
9.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
10.優(yōu)選地，所述滾筒本體有若干矩形滾筒壓板組合而成，所述刮屑板傾斜橫跨在其中一個矩形滾筒壓板上。
11.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是傾斜設(shè)置，使刮屑板先掛靠內(nèi)側(cè)的碎屑，再掛靠外側(cè)的碎屑，自然形成碎屑的導(dǎo)向運輸作用，不僅將碎屑從擴(kuò)展殼體上刮下來，同時還能將其輸送到輸送鏈的正常作業(yè)范圍內(nèi)，進(jìn)一步提高工作效率。
12.優(yōu)選地，所述刮屑板呈l型，包括脊沿面和脊背面，所述脊背面朝向反沖洗滾筒旋轉(zhuǎn)的方向。
13.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是刮屑板在刮除碎屑的前半周實現(xiàn)對被刮下的碎屑的臨時儲存，隨著滾筒本體的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，傾倒至輸送鏈的正常作業(yè)范圍內(nèi)，避免碎屑被刮下后馬上掉落回原地。
14.優(yōu)選地，所述滾筒本體與所述擴(kuò)展殼體相對的另一端固定連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述滾筒本體旋轉(zhuǎn)。
