品牌 | 德天海 | 類型 | 鏈板式排屑機(jī) |
---|---|---|---|
排削材質(zhì) | 鐵屑,銅屑,鋁屑,不銹鋼屑,尼龍,其他材質(zhì) | 是否可定制 | 是 |
排削形狀 | 卷狀,團(tuán)狀,塊狀,其他形狀 | 輸送量 | 按需訂做m3/h |
機(jī)長(zhǎng) | 按需訂做mm | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
總重量 | 按需訂做kg | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
產(chǎn)地 | 山東德州 |
鏈板排屑機(jī)按鏈條節(jié)距區(qū)別有31.75,38.1,50.8,63.5,101.6幾種供選擇
加工中心定制切削鏈板排屑機(jī)基本特點(diǎn):本裝置系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯(lián)合使用,形成各種形式排列的切削處理系統(tǒng)。
1.可處理各類切屑;也可作為沖壓,冷鐓機(jī)床小型零件的輸送裝置。
2.輸送效率高,輸送速度選擇范圍大;
3.鏈板寬度多樣化,結(jié)構(gòu)形式分為無(wú)縫鏈板和有縫鏈板兩種。
4、流線造型,美觀大方,排屑順暢。
5.具有過載保護(hù)功能。
6.體積小、效能高;為CNC,NC及產(chǎn)業(yè)機(jī)械搭配機(jī)型
7..鏈板寬度多元化,提供了更好的搭配彈性及有效的應(yīng)用
8..一體成型的鏈板組合,強(qiáng)度高、配合不錯(cuò)、動(dòng)作穩(wěn)定安靜
9..精密的凸點(diǎn)設(shè)計(jì),可有效防止碎屑附著,增加出除屑能力
10..扭力限制設(shè)定,有效降低操作不當(dāng)所造成之損害
鏈板式排屑機(jī)的定做:各部位的尺寸可根據(jù)切屑機(jī)械的不同而設(shè)計(jì)。 排屑器主要用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑,以及銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳?jí)K、尼龍等材料,排屑器廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床加工中心組合機(jī)床和柔性生產(chǎn)線,也可作為沖壓,冷墩機(jī)床小型零件的輸送裝置,應(yīng)用到衛(wèi)生,食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高整機(jī)自動(dòng)化程度的作用。
排屑器屬于定量排屑形式,即吸附切屑的力是個(gè)固定值。當(dāng)切屑量較大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆積時(shí),都不能順暢排屑。
排屑器的主要特點(diǎn)如下:
1、定量排屑,不產(chǎn)生過載。
2、工作可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,壽命長(zhǎng)。
3、采用自動(dòng)漲緊機(jī)構(gòu),自動(dòng)調(diào)整整鏈條松緊度。
4、排屑器的膠輥型磁性分離機(jī),將碎屑經(jīng)過膠輥碾壓,將雜質(zhì)中夾雜的液體擠出,用刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。適用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液的場(chǎng)合。
鏈板排屑機(jī)主要有傳動(dòng)系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、過載保護(hù)裝置、鉸接鏈板輸送帶、機(jī)體等組成。鏈板輸送帶選用板材,整體沖壓成型,主要零部件均經(jīng)過及處理。
鏈板式排屑機(jī)不受切屑種類得限制,鋼屑、鑄鐵屑、銅屑、鋁屑及非金屬屑等均可選用,應(yīng)用于鉆、絞、車、刨、銑及組合機(jī)床等,也可作為小型工件的輸送設(shè)備。平時(shí)排屑機(jī)該怎樣維護(hù)。我們?cè)谑褂门判紮C(jī)的同時(shí),設(shè)備每天都在運(yùn)轉(zhuǎn) 還應(yīng)該及時(shí)的為排屑機(jī)設(shè)定檢修計(jì)劃,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)械傳動(dòng)裝置 1.機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。 2.機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺(tái)修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。 3.軸承無(wú)明顯磨損痕跡,游隙符合要求。 4.緊固件無(wú)明顯塑性變形。 5.各零件無(wú)損傷,無(wú)明顯磨損痕跡、變形。 6.密封件和有機(jī)軟管全部更新。 7.組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗,不得有銹斑,機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。 8.各傳動(dòng)部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。 9.減速器按規(guī)定注入潤(rùn)滑油。液力耦合器作耐壓試驗(yàn)并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。 10.制動(dòng)盤、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗(yàn)符合技術(shù)文件的要求。 11.減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤(rùn)滑裝置、完好,無(wú)滲漏現(xiàn)象。