品牌 | 德天海 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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類型 | 帶式油水分離器 | 用途 | 工業(yè)油水分離 |
處理能力 | 按需定制m3/h | 進(jìn)水口 | 按需定制 |
出水口 | 按需定制 | 工作壓力 | 按需定制MPa |
工作溫度 | 按需定制℃ | 重量 | 按需定制kg |
外形尺寸 | 按需定制mm | 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
售后保修期 | 12個(gè)月 |
磁性油水分離器廠家:
1.簡(jiǎn)介
在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類型。過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磨削鐵磁性材料時(shí),廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去大部分的雜質(zhì)。如需更好的控制過(guò)濾精度,最好是將磁性分離器和紙帶過(guò)濾機(jī)組合使用。
2.作用
磁性分離器用于磨床及其它機(jī)床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力,將機(jī)床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
磁性油水分離器廠家:
分普通型(THY-D型、THY-T型)和油脂型(THYR-D型)二個(gè)類型,其結(jié)構(gòu)由電機(jī)減速機(jī)、機(jī)架、上、下滾輪、刀片及不銹鋼帶組成。油脂型刮油機(jī)加裝紅外加熱器。電機(jī)上方加防護(hù)罩,可戶外使用。工作時(shí),電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)上滾輪旋轉(zhuǎn)使鋼帶運(yùn)動(dòng)穿過(guò)水面,利用油水之間不同的比重和表面張力親和力這些物理特性,可使水中浮油、重油、機(jī)油、油脂及其它有機(jī)液體吸附在鋼帶上,再由刀刮下順著油槽流出收集起來(lái)。
油脂型刮油機(jī)在鋼帶下方裝一個(gè)收油斗,由刀片刮下的油及油脂流到收油斗中,在油斗下方安裝了紅外加熱器,加熱器保證油脂易于流動(dòng),油便從油斗下口中流出收集起來(lái)。鋼帶刮油機(jī)性能特點(diǎn)特殊不銹鋼環(huán)帶,附著油脂容易刮出的油含水量極低,便于回收利用除油后的水質(zhì)中含油量≤5ppu刮油刀片為可調(diào)式,達(dá)到很好的刮除效果可使用在PH2-13之范圍內(nèi)可在急流中使用使用溫度可超過(guò)120℃鋼帶長(zhǎng)度最大為30米(上下滾輪間)使用全密閉電機(jī),并可根據(jù)需要選用防爆型電機(jī)在油脂凝結(jié)時(shí)可加裝紅外線加熱器除油能力最高為600L/h(THY-D58)可選擇整臺(tái)不銹鋼制作快速安裝、造作方便、易清潔、易保養(yǎng)鋼帶不會(huì)損壞或老化,更長(zhǎng)使用壽命超過(guò)20年THY-D型增加限位滾輪可防止鋼帶跑偏鋼帶刮油機(jī)選型有多種規(guī)格型號(hào)供選用,根據(jù)液體的性質(zhì)、溫度、處理量大小和設(shè)備安裝要求、運(yùn)轉(zhuǎn)方式等諸多因素可選用您需要的型號(hào)。