品牌 | 德天海 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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類型 | 平網(wǎng)式紙帶過濾機(jī) | 過濾流量 | 按客戶需求L/min |
過濾精度 | 按客戶需求um | 過濾紙寬度 | 按客戶需求mm |
電機(jī)功率 | 按客戶需求kw | 外形尺寸 | 按客戶需求mm |
銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
機(jī)床切削液紙帶過濾機(jī)
紙帶過濾機(jī)固液分離即固相和液相從懸浮液中的分離。它被許多生產(chǎn)過程所采用,其目的是固、液分離?;厥沼袃r(jià)值的固相;回收液相;同時(shí)回收固液兩相。
紙帶過濾機(jī)固、液分離過程的特點(diǎn)
1、使用范圍廣發(fā):它在化工、環(huán)保、機(jī)械、石化、煤炭、冶金、食品、飲料、農(nóng)副業(yè)等各工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。
2、面對(duì)的物料前邊萬(wàn)化,針對(duì)性很強(qiáng),要求具有個(gè)性化。
3、紙袋過濾機(jī)與分離設(shè)備產(chǎn)品型式多、規(guī)格多、品種多 過濾與分離設(shè)備所分離的物料大多具有腐蝕性(酸、堿、鹽)或是本身就需要密閉的一種產(chǎn)品,另一些物質(zhì)對(duì)衛(wèi)生要求有很高。因此對(duì)分離機(jī)械產(chǎn)品,要求具有較高的耐腐蝕性、安全性、衛(wèi)生等性能。
原理:是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達(dá)到凈化液體目的。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度,濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時(shí)攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無(wú)紡布上時(shí),雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來(lái)越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機(jī)啟動(dòng),拖動(dòng)濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動(dòng)更換;濾布更新后污液液面下降,減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。
紙帶過濾機(jī)主要是利用無(wú)紡布將液體中的固體分離掉,從而達(dá)到過濾效果,目前市場(chǎng)紙帶過濾機(jī)一般是以下幾種:平網(wǎng)式紙帶過濾機(jī)、鼓式紙帶過濾機(jī)、弧網(wǎng)紙帶過濾機(jī)、負(fù)壓紙帶過濾機(jī)等。大多是靠重力分離、過濾的。如何選擇合適的紙帶過濾機(jī)型號(hào),主要參考以下幾點(diǎn)要素:
1、現(xiàn)場(chǎng)占地面積要求,機(jī)床出水口高度是多少?
2、機(jī)床所用的切削液是油基還是水基的
3、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套,確認(rèn)水泵出口壓力為多少。
4、配套所需流量是多少,一般與機(jī)床泵相對(duì)比
5、切削液需不需要冷卻,溫度過高會(huì)對(duì)加工工件造成損害;液體表面有沒有浮油需要去除?
6、切削液中所含雜質(zhì)種類及顆粒度大小,也就是所需精度多少,一般為25-30微米,有些精密磨床過濾精度要求高些。顆粒中如果含有鐵末,較好配套磁性分離器。
紙帶過濾機(jī)固液分離即固相和液相從懸浮液中的分離。它被許多生產(chǎn)過程所采用,其目的是固、液分離?;厥沼袃r(jià)值的固相;回收液相;同時(shí)回收固液兩相。
機(jī)床切削液紙帶過濾機(jī)
平網(wǎng)紙帶過濾機(jī)也稱紙帶過濾設(shè)備、冷卻液過濾機(jī)??商峁┳詣?dòng)的操作過程,較低的耗材消耗。臟液不斷流經(jīng)由輸送網(wǎng)帶托著的過濾布(過濾紙),當(dāng)平網(wǎng)紙帶過濾機(jī)濾布表面雜質(zhì)不斷積累,過濾能力下降,使得液位逐漸升高,當(dāng)紙帶過濾機(jī)液位升高到規(guī)定位置,開關(guān)發(fā)令啟動(dòng)輸送網(wǎng)帶向前移動(dòng)一段,然后液位下降,重新開始循環(huán)。凈液存儲(chǔ)在水箱由液泵打回機(jī)床。
紙帶過濾機(jī)在化工類生產(chǎn)過程中,需要利用不含雜質(zhì)的洗液,置換出濾餅中的殘留濾液,即對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。紙帶過濾機(jī)濾餅過濾中洗滌濾餅的目的是除去濾餅內(nèi)殘存的溶質(zhì),以提高濾餅的純度,或回收滯留于濾餅中有價(jià)值的母液。
紙帶過濾機(jī)洗滌過程有置換洗滌和再化漿洗滌,置換洗滌是洗滌液直接洗滌濾餅表面,然后滲入濾餅孔隙進(jìn)行置換與傳質(zhì)的過程。置換洗滌過程的計(jì)算以洗滌動(dòng)力學(xué)為基礎(chǔ),而洗滌動(dòng)力學(xué)的直觀描述即洗滌效率曲線。再化漿洗滌用于:液流通過濾餅的阻力太大,導(dǎo)致洗滌時(shí)間太長(zhǎng),無(wú)無(wú)法進(jìn)行置換洗滌;另外,脫水應(yīng)力造成的濾餅龜裂,也會(huì)使置換洗滌失效,這時(shí)采用新鮮的洗滌液將濾餅制備再化漿,將有利用于濾餅洗滌。一般置換洗滌也比再化漿洗滌效率高。同時(shí)在很多情況下,單級(jí)洗滌由于洗滌液用量大和洗滌濃度低而不能達(dá)到預(yù)期目的,需要采用多級(jí)洗滌。
切削液選擇 因原先使用以皂化油為基礎(chǔ)油的冷卻液, 對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重且石油產(chǎn)品受資源的限制, 價(jià)格持續(xù)上漲, 導(dǎo)致成本不斷上升。結(jié)合以上因素, 根據(jù)本公司產(chǎn)品加工特性, 通過對(duì)比, 選用了合成切削液替代皂化油。
通過實(shí)踐證明, 該切削液性能穩(wěn)定, 不易變質(zhì), 具有較好的冷卻、潤(rùn)滑和防銹效果, 零件表面粗糙度值可達(dá)到0.2微米, 無(wú)味、無(wú)毒, 與原乳化液對(duì)比, 主要污染指標(biāo)化學(xué)需氧量降低了80%, 環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯。
集中供液 冷卻液集中處理系統(tǒng), 即將所有設(shè)備的冷卻液經(jīng)管道統(tǒng)一回流到水處理池, 集中進(jìn)行過濾自動(dòng)清渣, 集中配方加液, 再經(jīng)供液泵為每臺(tái)設(shè)備供液??蓪?shí)現(xiàn)對(duì)冷卻液濃度、PH值和菌落總數(shù)的控制 , 防止冷卻液變質(zhì), 延長(zhǎng)使用壽命,減少對(duì)環(huán)境的污染, 節(jié)約生產(chǎn)成本, 降低勞動(dòng)強(qiáng)度, 提高生產(chǎn)效率和零件工序質(zhì)量, 改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。