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磨床磁性分離器生產(chǎn)熱銷

磨床磁性分離器生產(chǎn)熱銷

所屬分類:磁性分離器

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時間:2024-05-21

訪問次數(shù):2218

描述:磨床磁性分離器生產(chǎn)熱銷德州天海產(chǎn)品磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去大部分的雜質(zhì)。

詳細(xì)信息
品牌德天海類型梳齒型磁性分離器
是否可定制銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

磨床磁性分離器生產(chǎn)熱銷

 在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機(jī)。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力,將機(jī)床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
 
  磁性分離器的主要特點:
 
  1、根據(jù)冷卻液中雜質(zhì)形態(tài)和含油情況可選膠輥型磁性分離器及梳齒型磁性分離器。
 
  2、膠輥型磁性分離器根據(jù)現(xiàn)場具體情況可選電機(jī)內(nèi)置型與外置型。
 
  3、為方便吸附在分離器表面上的雜質(zhì)充分掉落,膠輥型磁性分離器內(nèi)部磁體可設(shè)計成磁力由強(qiáng)漸弱的結(jié)構(gòu),只有外筒轉(zhuǎn),減省動力消耗,節(jié)能明顯。
 
  4、強(qiáng)磁型梳齒型磁性分離器表面可選加刮板排屑機(jī)構(gòu)及水力沖洗裝置以便*排除雜質(zhì),解決磨屑沉積問題;為更好排干水分,梳齒型磁性分離器還可選加液位控制開關(guān)或時間繼電器以使減速電機(jī)斷續(xù)運轉(zhuǎn)。
 
  5、為方便客戶使用分離器入水可設(shè)計成上入水或后入水,出水可設(shè)計成左右及下出水。
 
 磁性分離器可應(yīng)用于切屑冷卻液的分離隨著切削加工在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展,磁性分離器作用也越來越大。如今重主機(jī)輕配套的狀況引起了機(jī)床工具行業(yè)的注意,尤其是濕式加工的應(yīng)用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長足進(jìn)步。
  切屑、冷卻潤滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。在切削液使用過程中,由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴(yán)重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機(jī)床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?,使乳化液產(chǎn)生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經(jīng)常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤滑油中,若不進(jìn)行及時有效的分離過濾,對工件的加工質(zhì)量,冷卻液的更換頻率,機(jī)械設(shè)備及水泵的使用壽命,環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。
   磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,是將磁性分離器和紙帶過濾機(jī)組合使用。

 

 

 

 

磨床磁性分離器生產(chǎn)熱銷

磁性分離器在我們看來應(yīng)具備的特點:
  1.傳動系統(tǒng)與箱體分離,清潔保養(yǎng)方便;
  2.磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥;
  3.可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液;
  4.產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好;
  5.外型簡潔,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,功率損耗??;
  6.體積小,安裝使用方便,可按機(jī)床特定空間設(shè)計與制造。
性能、特點與用途:
磁性分離裝置由減速機(jī)、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動磁輥作圓周運動。含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁卜,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,由刮板將雜質(zhì)與磁輥分離并使之落入集污箱。
磁性分離裝置采用鍶鐵氧體永磁材料,產(chǎn)生的磁場強(qiáng)大。精細(xì)車制的大直徑不銹鋼磁輥吸附面積大。加之箱體內(nèi)安裝有與滾筒成同心圓的液體導(dǎo)流板,二者的結(jié)合使被分離液體中的吸磁切屑吸附到磁輥上,達(dá)到良好的分離效果。該裝置外形簡潔、體積小、安裝使用力便。
磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當(dāng)臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時,磁輥會吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動區(qū),經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。


  磁性分離器的主要面向市場是車床、磨床、刨床等機(jī)械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。隨著市場上鋁的使用越來越多,鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大,存在鐵就無法合理使用,此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。

磁性分離器中排列的磁棒在電場的作用下可產(chǎn)生10000-12000高斯的高強(qiáng)度吸附力,可有效的捕捉細(xì)鐵粉,并在排渣清洗時將鐵粉送至紙帶過濾機(jī)處,通過濾紙去除鐵粉,而通過磁性分離器的脫脂液經(jīng)過袋式過濾器將纖維物和其它雜質(zhì)過濾進(jìn)入板式換熱器充分換熱回到脫脂槽內(nèi)。
增加磁性分離器的應(yīng)用優(yōu)點在于既可以節(jié)約人工和物料的成本又能將雜質(zhì)分類處理,提高工件質(zhì)量和延長脫脂液的使用壽命,減少了脫脂液排放。
 

 

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客戶使用案例改

 

 

 

 

 

 磁性分離器可應(yīng)用于切屑冷卻液的分離隨著切削加工在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展,磁性分離器作用也越來越大。如今重主機(jī)輕配套的狀況引起了機(jī)床工具行業(yè)的注意,尤其是濕式加工的應(yīng)用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長足進(jìn)步。
  切屑、冷卻潤滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。在切削液使用過程中,由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴(yán)重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機(jī)床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐校谷榛寒a(chǎn)生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛海淖兞怂邢饕旱馁|(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經(jīng)常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤滑油中,若不進(jìn)行及時有效的分離過濾,對工件的加工質(zhì)量,冷卻液的更換頻率,機(jī)械設(shè)備及水泵的使用壽命,環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。
  磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液,它依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。當(dāng)臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時,磁輥會吸住其中的鐵屑(磨屑),并將其帶出磨削液流動區(qū),經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水,然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
 

 


 

 

 


 


 

 

 

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