品牌 | 德天海 | 類型 | 膠輥型磁性分離器 |
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銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
磨床磁性分離器生產(chǎn)供應(yīng)
磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。膠輥型磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
磨床磁性分離器生產(chǎn)供應(yīng) 機床磁性分離器多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。主要面向市場是車床、磨床、刨床等機械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多,鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大,存在鐵就無法合理使用,此時就需要用到機床磁性分離器。
磁性分離器的主要適用范圍:
1.適用于各種機床冷卻液中鐵屑粉末的清除,對提高機床加工精度及表面粗糙度,保持冷卻液清潔及刀具壽命具有很棒的效果。
2.與排屑裝置組合使用,可作為二次過濾裝置使用,凈化精度≥25um。
3.冷卻液介質(zhì)為水,煤油或運動粘度不大于30(cst)的液體。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀大方,占用空間位置小。
磁性分離器主要用于磨床及其他機床冷卻液的凈化工序。污液通過永磁式磁輥筒與導(dǎo)流板之間時,鐵碳類磨屑等雜質(zhì)吸附在磁輥外壁上,1/4膠輥碾壓,將雜質(zhì)中的冷卻液擠出,后由刮板將雜質(zhì)刮落至集污箱中。該機分離效果好,外形簡潔,體積小,安裝方便,使用壽命長,是磨削類加工中冷卻液凈化的理想輔助設(shè)備。
機床磁性分離器的磁性材料通過科學(xué)拼裝組合,使磁輥表面的磁感應(yīng)強度極大的增強,是原材料磁感應(yīng)強度的2倍以上;并且磁感應(yīng)回路2/3以上位于磁輥外表面,而磁力線回路方向是平行于磁輥軸線且均布在磁輥圓周上的。
吸附在磁輥上的磨屑,應(yīng)該能夠被刮屑板順利的刮下,脫離磁輥進入集渣箱。橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中,可將磨屑中夾雜的切削液充分?jǐn)D壓出去,使磨屑干燥,在刮板處容易脫離吸附區(qū);否則會因磨屑的糨糊狀,對磁輥的吸附,對刮屑板的黏附而不容易脫落。在刮屑板處,磁輥表面的磁感應(yīng)強度應(yīng)保持恒定或逐漸減弱。
磁性分離器可應(yīng)用于切屑冷卻液的分離隨著切削加工在機床行業(yè)的發(fā)展,磁性分離器作用也越來越大。如今重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意,尤其是濕式加工的應(yīng)用,促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的二十多年里得到長足進步。
切屑、冷卻潤滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。在切削液使用過程中,由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì),嚴(yán)重影響工件表面粗糙度,降低刀具和砂輪的使用壽命,并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外,由于機床漏油,使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?,使乳化液產(chǎn)生浮油,合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經(jīng)常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤滑油中,若不進行及時有效的分離過濾,對工件的加工質(zhì)量,冷卻液的更換頻率,機械設(shè)備及水泵的使用壽命,環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。