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油水分離器管理維護(hù)說明你知道嗎?

時(shí)間:2021-08-03 點(diǎn)擊:1807次

  輪機(jī)操作管理人員在使用油水分離器前,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用維護(hù)說明,了解分離器的啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)要求等等。
 
  一:啟動(dòng)的檢查及準(zhǔn)備
 
  1:使用油水分離器設(shè)備排放前,應(yīng)征得駕駛臺(tái)的同意
 
  2:檢查油水分離器的線路安裝,配套泵的轉(zhuǎn)向是否正常
 
  3:向油水分離器內(nèi)供水,將頂部空氣閥打開,使空氣逸出
 
  4:檢查油水分離器進(jìn)出水系統(tǒng)上無任何泄露
 
  二:運(yùn)行中注意事項(xiàng)
 
  1:調(diào)整排除水管路閥開度,保持分離器內(nèi)有壓力,以利于分離器內(nèi)污油的排除
 
  2:觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
 
  3:觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報(bào)警器的工作情況
 
  4:排放結(jié)束后,應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15min,清洗分離器
 
  5:停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥,避免筒內(nèi)清水流失,減少內(nèi)壁氧化、腐蝕
 
  6:每次使用油水分離器排放,均應(yīng)記錄到油類記錄薄中
 
  三:維護(hù)
 
  1:定期清洗濾器,打開分離器底部泄放閥,排除沉淀在下部的泥沙,雜質(zhì)
 
  2:及時(shí)清洗分離器內(nèi)部分離元件,切忌用清洗劑清洗分離器的內(nèi)壁及元件
 
  3:出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)查明原因并及時(shí)更換失效的聚結(jié)元件
 
  四:內(nèi)部防腐
 
  1.小型油水分離器的內(nèi)部防腐
 
  原油剛剛從地下開采出來的時(shí)候,溫度是比較高的,由于酸性氣體的存在,原油(油,水,氣混合液)是很有腐蝕性的。如何防止高溫防腐,一直是個(gè)課題。2005年后,高溫防腐高分子復(fù)合材料成為高溫防腐的一大方法,作為高效,廉價(jià)的,高性能油水分離器保護(hù)技術(shù)受到企業(yè)的信任。高分子復(fù)合材料在這方面的優(yōu)勢(shì)明顯,高溫性能超過一般的涂層技術(shù),耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的涂料,而且耐磨,這些都是其他涂料系統(tǒng)無法相比的。
 
  2.大型油水分離器的內(nèi)部防腐
 
  油水分離器是用普通的鋼材做的,如果不噴涂,就很快就會(huì)被腐蝕,因?yàn)樵屠锩嬗辛?,有水等,而且溫度比較高,又有流動(dòng),沖擊加上腐蝕,一般涂料不行,如果用不銹鋼做,成本太高。采用美國(guó)美嘉華系列耐高溫高分子復(fù)合材料的應(yīng)用技術(shù)則十分特別,一般情況下1個(gè)小時(shí)噴涂完畢,形成頂0.4mm,其他中上到底部1.4mm(55密爾),一氣呵成。 涂料的厚度,可以使其更耐磨,其他涂料噴到這個(gè)厚度,要2-3層,甚至更多,要噴涂5天以上。這不僅僅是個(gè)施工效率問題,也是質(zhì)量問題,也是壽命問題。
 

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